Časti rozprašovacej trysky môžu byť vyrobené z rôznych materiálov, z ktorých každý ponúka iné vlastnosti a výhody. Niektoré bežné materiály používané na výrobu častí rozprašovacej trysky zahŕňajú:
Hliník: Hliník je ľahký a odolný voči korózii, vďaka čomu je vhodný pre určité aplikácie, kde je problémom hmotnosť alebo kde sa vyžaduje odolnosť voči korózii. Hliníkové trysky sa bežne používajú vo vonkajších aplikáciách alebo v prostrediach s vystavením vlhkosti.
Plast: Určité typy plastov, ako je polypropylén (PP) alebo polyetylén (PE), sa používajú na výrobu častí rozprašovacích trysiek kvôli ich cenovej dostupnosti, chemickej odolnosti a ľahkým vlastnostiam. Plastové trysky sa často používajú v poľnohospodárskych, záhradníckych alebo obytných aplikáciách.
Keramika: Keramické materiály ponúkajú vynikajúcu odolnosť proti opotrebeniu a tepelnú stabilitu, vďaka čomu sú vhodné na použitie vo vysokoteplotných alebo abrazívnych prostrediach. Keramické dýzy sa bežne používajú v priemyselných procesoch, ako je sušenie rozprašovaním alebo poťahovanie.
Karbid volfrámu: Karbid volfrámu je extrémne tvrdý materiál odolný voči opotrebovaniu, ktorý sa používa na hroty alebo otvory trysiek v aplikáciách, kde sa vyžaduje vysoká odolnosť proti oderu, ako napríklad pri abrazívnom tryskaní alebo rezaní.
Zliatiny niklu: Zliatiny niklu, ako napríklad Inconel alebo Hastelloy, ponúkajú vynikajúcu odolnosť proti korózii a výkon pri vysokých teplotách, vďaka čomu sú vhodné na použitie v korozívnych alebo vysokoteplotných prostrediach.
Výber materiálu pre časti rozprašovacej trysky závisí od faktorov, ako sú špecifické požiadavky na aplikáciu, prevádzkové podmienky, chemická kompatibilita a rozpočtové obmedzenia. Je nevyhnutné vybrať materiály, ktoré odolajú požiadavkám aplikácie a zároveň zabezpečia optimálny výkon a dlhú životnosť systému rozprašovacích trysiek.
2.Ako ovplyvňuje výber materiálu telesa trysky životnosť a kompatibilitu rozprašovacej trysky?
Výber materiálu telesa trysky hrá rozhodujúcu úlohu pri určovaní životnosti a kompatibility rozprašovacej trysky pre danú aplikáciu. Tu je návod, ako výber materiálu ovplyvňuje tieto aspekty:
Trvanlivosť: Rôzne materiály ponúkajú rôzne úrovne trvanlivosti a odolnosti voči opotrebovaniu, korózii a chemikáliám. Napríklad:
Nerezová oceľ: Nerezová oceľ je známa svojou vynikajúcou trvanlivosťou, odolnosťou proti korózii a pevnosťou. Znesie drsné prostredie, vysoké teploty a agresívne chemikálie, vďaka čomu je vhodný pre náročné priemyselné aplikácie.
Mosadz: Mosadz je trvanlivá a odolná voči korózii, hoci nemusí byť taká robustná ako nehrdzavejúca oceľ. Bežne sa používa v aplikáciách, kde je dôležitá estetika, ako sú dekoratívne fontánové displeje alebo architektonické prvky.
Plast: Niektoré plasty, ako napríklad polypropylén (PP) alebo polyetylén (PE), ponúkajú dobrú trvanlivosť a chemickú odolnosť, najmä v menej náročných aplikáciách. V priebehu času však môžu byť náchylné na opotrebovanie a degradáciu, najmä v drsnom prostredí alebo pri vysokotlakových podmienkach.
Kompatibilita: Materiál telesa dýzy musí byť kompatibilný s striekanou kvapalinou, ako aj s akýmikoľvek prísadami alebo chemikáliami použitými v procese. Posúdenie kompatibility zahŕňa:
Chemická odolnosť: Materiál by mal odolávať degradácii alebo korózii, keď je vystavený striekanej kvapaline alebo chemikáliám. Napríklad nehrdzavejúca oceľ je vysoko odolná voči korózii zo širokého spektra chemikálií, vďaka čomu je vhodná na použitie s korozívnymi kvapalinami alebo drsnými čistiacimi prostriedkami.
Teplotná odolnosť: Materiál by si mal zachovať svoju štrukturálnu integritu a výkon pri teplotných podmienkach, s ktorými sa stretáva počas prevádzky. Nerezová oceľ a mosadz sú známe svojou odolnosťou voči vysokým teplotám, zatiaľ čo plasty môžu mať teplotné obmedzenia.
